Laserschneiden von Kunststoffen

Präzisionslaserschneiden von Kunststoffen. 

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Wie funktioniert die Plattform LaserTrade?

Wir pflegen eine effektive Kommunikation! Sie können schnell und unmittelbar Verbindung zu CNC- und 3D-Unternehmen aufnehmen. Bei uns fallen keine Gebühren oder Provisionen an. Wir agieren nicht als Vermittler in Transaktionen. Sie beauftragen Ihren Auftrag direkt beim Dienstleister.

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Laserschneiden von Kunststoffen: PA, PC, PP, PUR, POM, PI, PS, PMMA (üblicherweise Plexiglas), PES, PET, PVC, PE, PSU, PPSU, PEEK, ABS, Silikon, Schaumstoffe und alle anderen Kunststoffe. Wir stellen her: Abzeichen, Schablonen, Tafeln, Plaketten, Schilder, Dichtungen, Visiere, Schutzfolien, Trophäen, Membranen, Filter, Buchstaben, Ständer, Dekorationen, Maschinenelemente, Platten, Schilder und unendlich viel mehr, je nach Ihrem Bedarf.

Beim Schneiden von Kunststoffen arbeiten wir mit eigenem oder zugekauftem Material.

Warum sollten Sie sich für das Laserschneiden von Kunststoffen bei uns entscheiden? 

Die Antwort auf die Frage, warum Sie Ihren Kunststoffzuschnitt an uns auslagern sollten, ist ganz einfach. 

Über die Plattform können Sie Ihre Anfrage zum Laserschneiden von Kunststoffen an mehrere Unternehmen gleichzeitig senden. 

Die Angebote der Auftragnehmer – für das Laserschneiden von Kunststoffen – werden in Ihrem Panel zusammengestellt. Sie müssen nur noch das beste Angebot für das Präzisionskunststoffschneiden auswählen und Ihren Auftrag für das Laserschneiden erteilen.

Sind Sie bereit für das Laserschneiden von Kunststoffen?   

Verschwenden Sie keine Zeit mit der Suche nach einem Auftragnehmer für das Schneiden von Kunststoffen auf eigene Faust. 

Wenn Sie bereit sind, Ihre erste Anfrage für das Laserschneiden von Kunststoffen zu stellen, starten Sie den Prozess und wir kümmern uns um den Rest! 

Holen Sie sich ein kostenloses Angebot für das Laserschneiden von Kunststoffen von mehreren Unternehmen auf einmal ein.

Laserschneiden von Kunststoffen – Dienstleistung.

Was können Sie aus Kunststoff herstellen?

Aufgrund der Flexibilität und Haltbarkeit des Verfahrens können Sie mit den Lasersystemen unserer Partner praktisch alles herstellen. Lasergeschnittene Kunststoffe sind ein beliebtes Material für professionelle Schilderhersteller, für kreative, leidenschaftliche Designer mit kühnen Visionen und kühnen Ideen, für verantwortungsbewusste Spielzeughersteller und viele andere, die in der Kunststoffindustrie im Allgemeinen arbeiten. Das Laserschneiden von Kunststoffen ermöglicht die Herstellung von fast allem, von Automobilteilen über Sanitärprodukte bis hin zu kundenspezifischen, einzigartigen und personalisierten Aufträgen.

Laserschneiden von Kunststoffen – Beispiele.

Laserschneiden von Kunststoffen, einige der Ideen, die mit uns realisiert werden können:

  • Herstellung von Plaketten, Schablonen, LED-Panels, Informationstafeln, Schildern, Siegeln, Visieren, Kronleuchtern,
  • Schutzfolien für Touchscreens, Frontplatten, Instrumentendisplays oder Tachometer, Bildschirmschutzfolien,
  • Trophäen,
  • Membranen für Tastaturen, 
  • Filter, 
  • Buchstaben für Schilder und Namensschilder, Beschilderung,
  • Auszeichnungen sowie Werbe- und Verkaufsförderungsartikel (Beschriftungen, Ständer, Werbung, Displays),
  • Dekorationsartikel (Zubehör, Design),
  • Grafiken für Torten und Gebäck,
  • Weihnachtsdekorationen,
  • Architekturmodelle
  • kleine Gebrauchsgegenstände, Behälter, Schachteln,
  • Maschinen- und Geräteteile,
  • Prototypen,
  • Schmuck und Mode (Ringe, Ohrringe, Anhänger, Knöpfe, Accessoires),
  • Bedachungen, Oberlichter,
  • Spezialplatten (Lärmschutz, Wärmeschutz, fluoreszierende Platten, Polizeischutzschilder und vieles mehr).

Dies sind nur Inspirationen… Das Gesamtangebot ist natürlich viel, viel größer.

Ein paar Worte über Kunststoffe.

Ich denke, wir sind uns alle einig, dass es im letzten Jahrhundert eine Flut von Produkten aus Kunststoffen gegeben hat. Sie sind in fast jedem Aspekt unseres Lebens allgegenwärtig geworden. Wohin man auch schaut – sie sind überall: Autotürgriffe, Tastaturtasten, Wasserflaschen, Werbetaschen. Kunststoffe haben wirklich eine riesige Bandbreite an Anwendungen, sowohl in der Industrie als auch in anderen verbraucherorientierten Bereichen. Die Kunststoffindustrie wächst und verändert sich ständig und bringt immer neue und aufregende Produkte und Accessoires für die Verbraucher hervor. Kunststoffe lassen sich in fast jede beliebige Form bringen, und mit Laserschneidmaschinen für Kunststoffe können Sie bereits gehärtete Materialien weiter verändern und zu interessanten Endprodukten verarbeiten. Viele Fertigungsunternehmen bevorzugen den Einsatz von Lasermaschinen für die Bearbeitung dieser Materialien, und zwar aus mehreren wichtigen Gründen: Das Produkt und die Ausrüstung sind dann weniger dem typischen Verschleiß ausgesetzt, es können komplexere Formen und Muster erstellt werden (insbesondere bei härteren Kunststoffen wie z. B. Acryl), es ist ein viel schnelleres Verfahren als andere, und es kann eine effektivere Anpassung erfolgen, die Änderungen vor Ort und eine originelle Personalisierung ermöglicht.

Was kann man noch über diese Materialien sagen? Kunststoffe sind preiswert, leicht und einfach herzustellen, korrosionsbeständig und lassen sich leicht in jede Form bringen. Dank der leichten Automatisierbarkeit des Laserschneidens bietet die Lasertechnologie in der Produktion von Kunststoffteilen eine kostengünstige und wesentlich effizientere, genauere und schnellere Alternative zur herkömmlichen Bearbeitung. Dank verschiedener Quellen ist diese Methode zu einem festen Bestandteil des Kunststoffverarbeitungsmarktes geworden.

Es ist faszinierend zu sehen, wie ein Laser Kunststoff schneidet, denn er ist in der Lage, äußerst komplexe Designs mit überraschender Sorgfalt, Akribie, unglaublicher Präzision und gleichzeitig fast unglaublicher Geschwindigkeit auszuführen. Wenn Sie noch nicht gesehen haben, wie das geht, und Sie keine Gelegenheit haben, den Prozess live zu erleben, empfehlen wir Ihnen unseren YouTube-Kanal, wo Sie viele Videos zu diesem Thema finden.

Wie läuft das Laserschneiden von Kunststoffen ab?

Beim Laserschneiden von Kunststoffen wird die Kohäsion des Materials mit Hilfe eines Laserstrahls überwunden. Wenn die volle Leistung des Laserstrahls auf einen bestimmten Punkt konzentriert wird, dringt der Strahl in das Material ein und der Schneidprozess beginnt. Der kombinierte Laserstrahl erwärmt das Material nur lokal, so dass der Rest des Werkstücks nicht oder nur minimal thermisch belastet wird. Während andere Verfahren enorme Kräfte auf das Material ausüben, wird mit dem Laserstrahl zudem berührungslos gearbeitet. Folglich gibt es keinen Werkzeugverschleiß und das Werkstück wird nicht deformiert, verformt oder beschädigt.

Der Kunststoff, der im Kern ein synthetisches oder halbsynthetisches Material ist, wird durch einen Strahl aus leistungsstarken Lichtteilchen (kurz: Laser) auf eine hohe Temperatur erhitzt. Anstatt Materialstücke zu schneiden oder abzuscheren, erhitzen die Lasersysteme den Kunststoff so stark, dass er dadurch verdampft. Die Entwürfe werden von einem Computer in die Maschine eingespeist, so dass komplexe Designs ohne großes Zutun des Anwenders realisiert werden können.

Ein Prozess, der früher mit Sägen, Bohrern oder anderen mechanischen oder konventionellen Werkzeugen durchgeführt wurde – und unvollkommen war, da Späne, Absplitterungen, Kratzer und ungleichmäßige Kantenlinien auftraten – ermöglicht nun durch den Einsatz von Lasern perfekt abgerundete Kanten, glattere Oberflächen und nuancierte Muster. Die Produkte erhalten ein eleganteres und ästhetischeres Aussehen, ohne dass sie nachbearbeitet werden müssen, was sie begehrenswerter macht und von den Verbrauchern häufiger gewählt wird. Aus diesem Grund ist das Laserschneiden von Kunststoffen eine so beliebte Dienstleistung.

Kunststoffe, die sich zum Laserschneiden eignen.

Welche Kunststoffarten können mit dem Laser geschnitten werden und welche nicht?

So wie sich die Kunststoffarten unterscheiden, so variiert auch die für das Laserschneiden benötigte Wellenlänge je nach verwendetem Material. Das Schneiden von Silikon oder Acryl hat völlig andere Anforderungen. 

Die Hersteller sind bestrebt, eine Vielzahl von Materialien zu verwenden. Beim Laserschneiden von Kunststoffen werden daher verwendet:

  • Polyamid (PA), 
  • Polycarbonat (PC), 
  • Polypropylen (PP),
  • Polyurethan (PUR), 
  • Polyformaldehyd (POM), 
  • Polymid (PI),
  • Polystyrol (PS), 
  • Polymethylmethacrylat oder Acryl (PMMA) – allgemein bekannt als Plexiglas, Plexiglas, Plexi, 
  • Polyester (PES), 
  • Polyethylenterephthalat (PET),
  • Polyvinylchlorid (PVC),
  • Polyethylen (PE),
  • Polyarylsulfon (PSU, PPSU),
  • Polyetheretherketon (PEEK), 
  • Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS),
  • Silikon,
  • andere.

Einige Kunststoffe sind für die Laserbearbeitung nicht geeignet. Warum eigentlich? Bei ihrer Bearbeitung könnten für den Menschen gefährliche Gase entstehen. Beim Schneiden dieser Kunststoffe lohnt es sich daher, auf andere Methoden zurückzugreifen, z. B. auf mechanische Schneidplotter.

Das Laserschneiden von Kunststoffen sollte daher nicht für Materialien wie:

  • PVC,
  • Vinyl,
  • Poly-Dubromostyrol,
  • PTFE (Teflon).

Laser können sogar so feste und harte Materialien wie Acrylplatten durchschneiden. Platten aus Polymethylmethacrylat (auch bekannt als PMMA, Acryl oder Plexiglas) werden häufig als Ersatz für weniger widerstandsfähige Materialien wie Glas in vielen Bereichen eingesetzt. Es handelt sich um einen extrem haltbaren und witterungsbeständigen Kunststoff, der Stößen widersteht und bei einem Aufprall nicht bricht, weshalb er in vielen Branchen, darunter auch in der Automobilindustrie, sehr beliebt ist. Es wird häufig und gerne in den unterschiedlichsten Anwendungen eingesetzt, von Motorrad-Windschutzscheiben über Außenschilder bis hin zu Bürodekorationen oder medizinischen Geräten. Schmuck, Ornamente, Wanddekorationen – mit einem Laserschneider lässt sich Acrylglas in fast jede erdenkliche Form schneiden. Viele Industrie- und Fertigungsunternehmen entscheiden sich für diese Technologie zur Bearbeitung von Acrylglas, da sie damit bessere Produkte mit nahezu perfekten, vollkommen glatten – und damit viel sichereren – Kanten herstellen können.

Ein weiteres Material aus dem Kunststoffregal, das die Hersteller gerne verwenden, ist Schaumstoff. Es handelt sich um ein vielseitiges Produkt, das erschwinglich und nützlich ist und in vielen verschiedenen Branchen und einer Vielzahl professioneller Anwendungen eingesetzt wird. Er kann für Verpackungsmaterial, als Polsterung für Geräte, als Auskleidung für Gepäck oder als Dichtung verwendet werden. Für jede dieser Anwendungen benötigen Sie Teile davon, die nach genauen Spezifikationen zugeschnitten werden. Der Einsatz eines Lasers garantiert jedes Mal einen präzisen Zuschnitt. Die Automobilindustrie, die Polstermöbelindustrie, die Verpackungsindustrie – das sind nur drei von unzähligen Beispielen, bei denen ein präziser Schaumstoffzuschnitt so wichtig ist, um die Konturen an die Bedürfnisse und Anforderungen der Anwendung anzupassen. In jedem dieser Bereiche erweist sich das berührungslose Laserschneiden als unverzichtbar.

Schaumstoff gibt es in verschiedenen Dichten und Härtegraden. Polyurethanhaltiger Schaumstoff ist weich und daher ideal für Polsterungen, Autoinnenräume oder Schalldämmung. Unternehmen der grafischen Industrie verwenden häufig eine härtere Art von Polyurethan für die Herstellung von Präsentationsmaterialien. Im Gegensatz dazu werden Polyethylen-Schaumstoffe, die eine höhere Dichte aufweisen, für Verpackungen, Dichtungen oder Isolierungen gewählt. Für hochwertige Verpackungen wird geschäumtes Polypropylen verwendet, das für sein geringes Gewicht und seine hohe Stabilität geschätzt wird. Unternehmen in der Lebensmittelindustrie verwenden dagegen gerne Polystyrolschaum, da er für das, womit er in Berührung kommt, unschädlich ist und die Umwelt nicht belastet. Der Laserstrahl ist das ideale Werkzeug zum Schneiden von Schaumstoff, da seine Flexibilität das Risiko einer Verformung oder eines Verziehens minimiert.

Man kann mit Sicherheit sagen, dass das Laserschneiden von Kunststoffen heute eine bevorzugte Technik in Produktionsumgebungen ist.

Wie schneide ich schnell durch Kunststoff?

Kunststoffe lassen sich mit einem Präzisionslaserstrahl schnell, effizient und genau durchtrennen. Lasergeschnittene Kunststoffprodukte erhalten ein ästhetisch ansprechendes Aussehen, perfekt abgerundete Kanten und glatte Oberflächen.

Wie schneide ich Hartplastik?

Für das Schneiden von Hartplastik empfehlen wir ein Laserschneidverfahren. Lasersysteme erhitzen den Kunststoff lokal so stark, dass er verdampft, so dass es keine Probleme mit Absplitterungen, Abplatzungen, Kratzern, Verformungen und Spänen gibt. Der Rest des Werkstücks, der nicht bearbeitet wird, wird thermisch nicht belastet.

Womit schneide ich Kunststoff?

Die effektivste, einfachste, schnellste und günstigste Methode, um mit hervorragenden Ergebnissen in Kunststoff zu schneiden, ist die von uns empfohlene berührungslose Lasertechnologie. Wir bringen viele Firmen aus ganz Polen zusammen, die das Laserschneiden in Kunststoff anbieten.

Womit schneidet man Polyamid? Womit schneidet man Polyurethan?

Sowohl Polyamid als auch Polyurethan und viele andere Kunststoffe lassen sich erfolgreich mit dem Laser schneiden. Natürlich stellt jeder Kunststoff andere Anforderungen an das Schneiden und erfordert daher unterschiedliche Wellenlängen und Schneidprozessparameter.