Wie funktioniert die Plattform LaserTrade?
Wir pflegen eine effektive Kommunikation! Sie können schnell und unmittelbar Verbindung zu CNC- und 3D-Unternehmen aufnehmen. Bei uns fallen keine Gebühren oder Provisionen an. Wir agieren nicht als Vermittler in Transaktionen. Sie beauftragen Ihren Auftrag direkt beim Dienstleister.
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Holzbearbeitung nach Ihrem Entwurf.
Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen und bewährten Lieferanten von Holzbearbeitungskomponenten? Wir stellen Ihnen Hunderte von CNC-Maschinen zur Verfügung, die Ihnen nie dagewesene Produktionsmöglichkeiten bieten.
CNC-Holzbearbeitung bei uns – die Vorteile.
- Viele Angebote aus dem ganzen Land an einem Ort.
- Breite Palette an Holzbearbeitungstechnik.
- Schnelle Umsetzung.
- Professionelle Unterstützung.
- Attraktive Preise.
Industrielle Laser der neuesten Generation, zertifizierte universelle CNC-Bearbeitungszentren, fortschrittliche 3D-Drucktechnologien, die sich sowohl für das Rapid Prototyping als auch für die Klein- und Großserienfertigung von Bauteilen für die unterschiedlichsten Branchen eignen – hier finden Sie, was Sie brauchen. Wenn Sie sich für eine Zusammenarbeit mit uns entscheiden, können Sie sicher sein, dass Sie Holzprodukte von höchster Qualität gemäß den eingereichten Konstruktionsunterlagen erhalten. Wir führen sowohl Einzelaufträge als auch die Produktion ganzer Serien aus. Mit uns können Sie Ihre inspirierenden Ideen und Entwürfe in hervorragende und konkurrenzlose Produkte umsetzen. Holzbearbeitung mit uns – das zahlt sich aus!
CNC-Holzbearbeitung – bereit für den Einsatz?
Die Laser-Holzbearbeitung beherrschen wir wie kaum ein anderer. Starten Sie mit uns in die Produktion von Holzartikeln, die mit größter Sorgfalt hergestellt werden: Alltagsgegenstände, Möbel, Verpackungen, Dekoration, Werbung und vieles mehr. Holzlaserschneiden und Laserschneiden in Holz, sowie Holzlasergravur, Holz-CNC-Fräsen und CNC-Drehen in Holz waren noch nie so einfach und angenehm wie jetzt, wo Sie schnell und mühelos die professionellen Dienstleistungen von Auftragnehmern aus ganz Polen nutzen können, die in unserem Portal verbunden sind.
Schließen Sie sich uns an!
Hunderte von Unternehmen vertrauen uns.
Der CNC-Holzbearbeitungsservice bietet eine Reihe von Vorteilen. Dank des Einsatzes von numerisch gesteuerten Maschinen und Anlagen erreichen wir eine unübertroffene Prozessgeschwindigkeit, Präzision, nicht standardisierte Formen und Größen, perfekt wiederholbare Elemente, ein hohes Maß an Produktionssicherheit sowie Materialeinsparung und Kostenminimierung. Die Qualität der Arbeit von computergesteuerten Maschinen ist viel höher als bei manueller Steuerung, da eine einmal programmierte Maschine Hunderte oder sogar Tausende von Wiederholungen ohne menschliches Eingreifen durchführen kann.
Worum geht es bei der CNC-Holzbearbeitung?
Durch den Einsatz moderner CNC-Bearbeitungsmaschinen – Laserplotter, Cutter, Graveure, CNC-Fräsmaschinen, Fräszentren, CNC-Drehmaschinen, Drehzentren, Bearbeitungszentren, Multi-Tasking-Werkzeugmaschinen – ist die Gestaltung und Herstellung von funktionalen, ästhetischen und qualitativ hochwertigen Holzprodukten einfacher, komfortabler und wirtschaftlicher geworden als je zuvor. Beim Laser-Holzschneiden, Laser-Holzgravieren, CNC-Holzfräsen oder CNC-Holzdrechseln – als eine der vielen Dienstleistungen, die wir anbieten – übernehmen wir gelegentlich auch Aufträge zur weiteren Holzbearbeitung und bieten Ihnen einen umfassenden Service von A bis Z. Finden Sie heraus, was Sie durch eine Zusammenarbeit mit uns gewinnen!
CNC-Holzbearbeitung – Vorteile der Anwendung.
Wie wir bereits erwähnt haben, bietet die CNC-Holzbearbeitung eine Reihe von Vorteilen. Der Einsatz von Laser-Holzschneidern, d. h. eines präzisen Laserstrahls, ermöglicht es, selbst kleinste und komplizierteste Details zu schneiden, und zwar mit perfekt glatten Konturen, ohne Rundungen, Ausfransungen, unansehnliche Verbrennungen und ohne dass man sich um Sägemehl oder lose Holzspäne und abgenutzte Werkzeuge kümmern muss. Der Einsatz von Lasergraviermaschinen für Holz hingegen ermöglicht es, dauerhafte, sichere und hochästhetische Markierungen auf jedem Produkt zu schaffen, indem Schriftzüge, Logos, Sätze, Namen, Grafiken, Fotos und viele andere Arten von Gravuren angebracht werden.
Bei den CNC-Fräsmaschinen ist es ihre Vielseitigkeit, die es uns ermöglicht, Verbindungen, Eckprofile oder dekorative Elemente herzustellen. Ohne sie wäre es schwierig, präzise Verzierungen oder Oberflächen an Möbeln und anderen Gegenständen, Verbindungen oder Funktionselemente herzustellen. Andererseits wäre ohne den effizienten Betrieb von CNC-Drehmaschinen die Herstellung verschiedener Arten von Wellen, Achsen, Buchsen, Lagern, Zahnrädern, Gewinden, Getriebeteilen, Schrauben, Motorkolben und allen anderen Bauteilen, die präzise Nuten, Aussparungen, Details und eine gewisse Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität (Rauheit) erfordern, nicht denkbar. All diese Produkte finden zahlreiche Anwendungen in vielen Branchen. Es ist auch erwähnenswert, dass es auf dem Markt Geräte gibt, die die Funktionen einer Fräsmaschine und einer Drehmaschine kombinieren.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die CNC-Holzbearbeitung ein breites Spektrum an Möglichkeiten bietet und es uns erlaubt, mit verschiedenen Arten von Holz und holzähnlichen Materialien zu arbeiten. Die hergestellten Produkte, Elemente, Details und Komponenten werden sorgfältig bearbeitet und fein verarbeitet, und das alles bei hoher Produktivität und Wirtschaftlichkeit des Verfahrens.
Holzbearbeitung – Anwendungen.
Es ist schwer zu sagen, wie genau diese Schätzungen sind, aber es gibt Informationen, dass Holz derzeit etwa 30.000 Verwendungen hat. Diese reichen vom Bauwesen, dem Bergbau, der Energieerzeugung, der Herstellung von Maschinen, Wasser- und Sportgeräten, Fußböden, Möbeln, verschiedenen Arten von Platten bis hin zu Produkten wie Musikinstrumenten, Uhren, Werkzeugen, Verpackungen, Bürobedarf, Streichhölzern usw. Die Holzbearbeitung ist also eine Dienstleistung, die wegen ihrer Vielseitigkeit und Universalität der Anwendungen gebraucht und geschätzt wird.
Die Möglichkeiten, die die Holzbearbeitung unseren Kunden bieten kann, sind zu umfangreich, um sie in einem einzigen Artikel zusammenzufassen. Kurz gesagt, die offensichtlichsten Anwendungen für CNC-behandeltes Holz sind:
- Handwerk, Kunsthandwerk, Kunst, Schmuck,
- verschiedene Arten von Einrichtungsgegenständen für die Innenausstattung von Wohnungen, Büros, Institutionen, Geschäften und Schulen sowie von Möbeln (Tischplatten, Tische, Stühle, Möbel, Platten),
- Haushaltsgeräte (insbesondere Küchenutensilien), Alltagsgegenstände,
- Stadtmobiliar
- Architekturmodelle,
- Kunst: Intarsien, Einlegearbeiten,
- Plaketten, Schilder, Beschilderung und Außenwerbung,
- Dekorationsartikel, Ornamente, Souvenirs, Geschenke, Trophäen und Auszeichnungen,
- Einladungen, Danksagungen, Gedenk- und Erinnerungsplaketten, Urkunden, Namensschilder, Speisekarten,
- verschiedene Werbeartikel, Untersetzer, Rahmen, Schlüsselanhänger, Lesezeichen, Anhänger, Magnete, Visitenkartenhalter,
- Schachteln, Etuis, Ständer, Aufhänger,
- Zubehör und Modellelemente,
- ökologisches Spielzeug, 3D-Figuren.
CNC-Holzbearbeitung und ihre Arten.
Schneiden.
Wir fertigen maßgeschneiderte, originelle oder komplexe Ausschnitte an, die weichere Kurven und engere Ecken aufweisen, und das alles mit der Garantie für perfekt glatte Konturen. Das Laserschneiden ist das ideale Verfahren dafür – viel schneller, einfacher und sauberer als herkömmliche Alternativen, und es gibt kein Problem mit Werkzeugverschleiß und Stumpfheit, da es sich um ein berührungsloses Verfahren handelt, d. h. es gibt keinen direkten Kontakt mit dem zu schneidenden Material. Ein weiterer Vorteil ist die Sicherheit – der Prozess ist automatisiert, und es gibt keinen Kontakt mit scharfen Werkzeugen. Außerdem entfällt das zeitaufwändige Einspannen des Materials und das Werkstück wird nicht verformt. Das Schneiden von Materialien, für die es keinen Schmelzpunkt gibt – wie insbesondere Holz – erfolgt im Sublimationsverfahren, das heißt, dass der Aggregatzustand des Materials direkt vom festen in den gasförmigen Zustand übergeht. Mit anderen Worten: Das Holz ist als Dampf sichtbar, der schnell entweicht. Dieser Dampf transportiert die erzeugte Wärme vom Holz weg. Der Schneidgasstrom hält die Dampfmoleküle vom optischen System fern. Die thermische Belastung des Materials in der Nähe des Schneidspalts ist relativ gering. Durch präzise Fokussierung und Auswahl geeigneter Optiken sowie der Zufuhr von Druckluft kann eine hohe Schnittqualität erreicht werden. Bronzeschneidkanten können oft effektiv in einem Projekt eingesetzt werden. Das Material wird nur geringfügig thermisch belastet, so dass die Kantenlinien weder verbrannt noch schlecht verbrannt werden, sondern schön, sauber, genau und präzise bearbeitet sind. Auch eine Nachbearbeitung nach dem Laserschneiden ist nicht erforderlich.
Gravur.
Wir führen die Laserdekoration von Holzobjekten durch. Wir kreieren einzigartige, personalisierte Produkte. Wir nehmen Aufträge für die Lasergravur an, eine der dauerhaftesten Methoden, bei der ein zuvor gezeichnetes Motiv in das Holz gemeißelt wird. Die außerordentliche Wirksamkeit und Haltbarkeit dieser Methode ist darauf zurückzuführen, dass die Grafik nicht oberflächlich aufgetragen wird (wie beim Druck), sondern in das Material eingraviert wird, so dass die Zeichnung temperatur-, säure- und abriebbeständig ist. Darüber hinaus zeichnen sich Lasergravuren durch ihre Originalität, Eleganz, Klarheit, Genauigkeit und hohe Qualität aus. Die Lasergravur ist die ideale Methode, um einen Gegenstand mit einem Logo, einer Aufschrift oder einer Grafik zu versehen. Die Gravur in Holz ist eine sichere und zuverlässige Dienstleistung, die keine Beschädigungen oder Verformungen verursacht und keine negativen Auswirkungen auf die Aktivitäten hat, für die die markierten Gegenstände bestimmt sind. Die Lasergravur eignet sich sowohl für Werbe- und Verkaufsförderungsmaßnahmen von Unternehmen (z. B. Kennzeichnung von Firmengeräten, Gravur des Firmenlogos oder -namens) als auch für individuelle Projekte (einzigartige, originelle Geschenke, Danksagungen, Grüße, Aufmerksamkeiten, Auszeichnungen usw.).
Fräsen.
Das CNC-Fräsen unterscheidet sich vom traditionellen Fräsen durch die Art und Weise, wie der Prozess gesteuert wird – in diesem Fall erfolgt er per Computer, wodurch die Präzision und Genauigkeit der Bearbeitung maximiert und das Risiko von Fehlern durch den menschlichen Faktor minimiert wird. Außerdem kann so die Wiederholbarkeit der zuvor erstellten Entwürfe beibehalten werden, was besonders bei der industriellen Massenproduktion (Serienfertigung) von Vorteil ist. Diese besondere Bearbeitungsmethode wird in drei Schritten durchgeführt, die sich in drei Stufen unterteilen lassen: Erstellung des Werkstückentwurfs, Programmierung der Fräsmaschine und die eigentliche Bearbeitung auf einer entsprechend vorbereiteten Maschine. Das CNC-Fräsen, das zu den Bearbeitungsverfahren zählt, wird auf so genannten Fräsmaschinen oder Fräszentren durchgeführt. Mit Hilfe dieser Maschinen ist es möglich, dem ausgewählten Werkstück eine geeignete Form oder Abmessung zu geben, konturierte und ebene Flächen zu modellieren, Spindeln, Zahnräder und andere Elemente zu erzeugen, Gewinde, Kanäle, Rillen und Zacken zu schneiden. Die Funktionsweise von CNC-Fräsmaschinen beruht auf einer Kombination von zwei Bewegungsarten – der Drehbewegung, die vom Werkzeug (Fräser) ausgeführt wird, und dem Vorschub, dem das Werkstück (und manchmal auch das Werkzeug) unterworfen ist.
Drehen.
Für das CNC-Drehen eignen sich praktisch alle Holzarten (wobei hochwertiges Massivholz am besten geeignet ist) sowie Holzwerkstoffe. Zum Drechseln geeignet sind harte oder feuchtigkeitsbeständige Holzarten wie Buche, Linde, Nussbaum, Eiche, Esche und Birke. Außerdem sollten keine Risse oder Äste vorhanden sein, die die Ästhetik des Endprodukts beeinträchtigen könnten. Mit dem CNC-Drehservice kann eine Vielzahl von dekorativen Holzelementen oder Halbfertigprodukten hergestellt werden, die in zahlreichen Dienstleistungs- und Industriebereichen verwendet werden. Diese Technik eignet sich besonders für komplexe Projekte, bei denen es um rotierende Teile mit komplizierten Geometrien geht, die äußerst präzise und in hohem Maße wiederholbare Details erfordern, wie z. B. Wellen, Kegel, Kugeln, Innen- und Außengewinde. Drehbänke und Drehzentren werden häufig in der Fertigung eingesetzt, da die Bearbeitung mit ihnen eine außergewöhnliche Haltbarkeit und Qualität garantiert.